Les cribles vibrants sont des machines de criblage essentielles utilisées dans toutes les industries pour classer les matériaux par granulométrie. Les secteurs de l'exploitation minière, des agrégats et de la construction s'appuient fortement sur ces machines pour générer des tailles d'alimentation pour divers processus en aval. Il existe deux principaux types de cribles vibrants – circulaires et linéaires – chacun ayant une conception et des caractéristiques opérationnelles distinctes. Comprendre les différences entre les cribles vibrants circulaires et linéaires est essentiel pour une sélection optimale des équipements.

Cet article fournit une comparaison complète des cribles vibrants circulaires et linéaires. Nous explorerons leurs mécanismes de mouvement, leurs performances de criblage, leur adéquation aux applications et leurs exigences de maintenance. L’objectif est de guider les lecteurs dans le choix du crible vibrant adapté aux besoins du projet.

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Mécanismes de mouvement

Les principes de fonctionnement sous-jacents diffèrent en fonction de la manière dont chacun transfère l’énergie vibratoire. Les cribles vibrants circulaires comportent un arbre excentrique qui tourne créant un mouvement de balancement elliptique. Cela provoque le déplacement des matériaux sur la surface de l'écran selon un motif circulaire ou elliptique.

Les écrans linéaires transmettent des vibrations latéralement d’avant en arrière. Des vibrateurs internes ou externes montés sur le cadre de criblage génèrent ce chemin de vibration linéaire. Les types d'entraînement courants incluent les électro-aimants et les excitateurs électrodynamiques.

Le mouvement circulaire entraîne une accélération centrifuge des matériaux vers l’extérieur, atteignant des vitesses maximales plus élevées qu’avec des vibrations linéaires. Pour les aliments grossiers et collants, un tamisage linéaire peut être préférable en raison de l'action de projection réduite.

Performances de dépistage

Des forces centrifuges plus élevées transmises par les vibrations circulaires se traduisent par une capacité de criblage améliorée, en particulier pour le scalpage. À mesure que les matériaux se déplaçant selon une trajectoire circulaire rencontrent des angles de déplacement plus grands, les particules plus petites sont projetées plus rapidement à travers les ouvertures.

Des amplitudes de pic plus grandes et une couverture de la zone de criblage signifient que les écrans circulaires présentent une meilleure capacité de scalping que les modèles linéaires. Ils éliminent efficacement les solides surdimensionnés des matériaux hétérogènes entrant dans l’opération.

Pour classer des tailles de particules uniformes, les cribles linéaires comportant plusieurs étages offrent une plus grande efficacité. Le dimensionnement progressif de pont à pont permet d’obtenir davantage de classifications. Cependant, ils nécessitent des temps de criblage plus longs pour un même débit.

Débit

Les cribles circulaires ont généralement un avantage en termes de capacité de débit par rapport aux cribles linéaires de largeur/longueur égale. Cela est dû à leur mouvement oscillant qui assure un mouvement continu sur toute la zone de criblage.

Adéquation des applications

Les caractéristiques de performance divergentes affectent l’applicabilité dans des circonstances spécifiques. Là où le scalpage préliminaire d'aliments mélangés grossiers contenant de grandes fractions est critique (par exemple pour l'exploitation de roches brutes en carrière), les cribles circulaires traitent la charge de manière optimale.

De même, des fonctionnalités telles que des configurations de pont étendues et des temps de rétention plus longs rendent les cribles linéaires idéaux pour une classification fine à plusieurs étapes dans les usines de traitement des minéraux. Ils classent les particules aussi petites que 75 microns.

Les matériaux pâteux sujets à l'agglomération et au colmatage, tels que les boues de charbon humide ou d'argile, sont mieux filtrés en utilisant des techniques linéaires limitant l'action centrifuge. Les opérations mobiles utilisent également couramment des écrans linéaires pour un transport pratique.

Exigences d'entretien

Un autre facteur ayant une incidence sur les dépenses opérationnelles concerne la maintenance. Bien que les deux nécessitent un remplacement périodique des supports de cribles, les ponts linéaires simplifient la maintenance grâce à des sections modulaires.

Les panneaux et grilles individuels se soulèvent librement pour les travaux de nettoyage ou de réparation sans démonter les composants adjacents. En revanche, les structures de cribles circulaires nécessitent un arrêt de la production pour des séances de maintenance approfondies.

En comprenant les différences entre les cribles vibrants circulaires et linéaires, les industries peuvent prendre des décisions éclairées et sélectionner la solution de criblage optimale pour améliorer leurs opérations de traitement des matériaux, optimiser l'efficacité et atteindre leurs objectifs de production spécifiques.

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